Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Должностная инструкция слесаря по ремонту нефтепромыслового оборудования». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
За невыполнение и/или несвоевременное, халатное выполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
4.3. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, трудовой дисциплины, правил техники безопасности и противопожарной безопасности.
1.1. Слесарь по ремонту нефтепроводов относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].
1.2. На должность слесаря по ремонту нефтепроводов принимается лицо, имеющее [вписать нужное] образование, без требований к стажу работы.
1.3. Слесарь по ремонту нефтепроводов должен знать:
— законы и иные нормативные правовые акты Российской Федерации, регламентирующие деятельность нефтяной промышленности;
— распорядительные, нормативные документы, касающиеся эксплуатации нефтепроводов;
— виды труб и деталей технологических трубопроводов и арматуры;
— виды опор, применяемых для прокладки трубопроводов;
— средства крепления трубопроводов;
— свойства металлов;
— назначение и правила применения слесарного инструмента;
— способы измерения диаметра труб;
— методы проведения ремонта нефтепровода (выборочного, капитального с заменой труб, капитального с заменой изоляции и др.);
— способы химической очистки внешних и внутренних поверхностей деталей и трубопроводов;
— виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок;
— устройство арматуры;
— допуски при подготовке стыков к сварочным работам;
— допустимые зазоры и виды кромок при подготовке труб под сварку;
— типы компенсаторов и правила их установки;
— правила производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов;
— требования по обеспечению безопасности ремонтных работ, в том числе требования по обеспечению экологической безопасности;
— основы трудового законодательства;
— правила по охране окружающей среды;
— правила внутреннего трудового распорядка;
— правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
— правила пользования средствами индивидуальной защиты;
— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг).
1.1. Слесарь по ремонту нефтепроводов относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].
1.2. На должность слесаря по ремонту нефтепроводов принимается лицо, имеющее [вписать нужное] образование, без требований к стажу работы.
1.3. Слесарь по ремонту нефтепроводов должен знать:
— законы и иные нормативные правовые акты Российской Федерации, регламентирующие деятельность нефтяной промышленности;
— распорядительные, нормативные документы, касающиеся эксплуатации нефтепроводов;
— виды труб и деталей технологических трубопроводов и арматуры;
— виды опор, применяемых для прокладки трубопроводов;
— средства крепления трубопроводов;
— назначение и правила применения слесарного инструмента;
— способы измерения диаметра труб;
— методы проведения ремонта нефтепровода (выборочного, капитального с заменой труб, капитального с заменой изоляции и др.);
— способы химической очистки внешних и внутренних поверхностей деталей и трубопроводов;
— виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок;
— допуски при подготовке стыков к сварочным работам;
— допустимые зазоры и виды кромок при подготовке труб под сварку;
— типы компенсаторов и правила их установки;
— правила производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов;
— требования по обеспечению безопасности ремонтных работ, в том числе требования по обеспечению экологической безопасности;
— основы трудового законодательства;
— правила по охране окружающей среды;
— правила внутреннего трудового распорядка;
— правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
— правила пользования средствами индивидуальной защиты;
— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг).
Слесарь по ремонту нефтепроводов имеет право:
3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.2. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.
3.3. На оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.
3.4. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.5. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.
3.6. На получение специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. На другие права, предусмотренные трудовым законодательством.
§ 154. Слесарь-ремонтник 3-го разряда
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт, регулирование и испытание средней сложности оборудования, агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам. Ремонт футерованного оборудования и оборудования, изготовленного из защитных материалов и ферросилиция. Разборка, сборка и уплотнение фаолитовой и керамической аппаратуры и коммуникаций. Изготовление приспособлений средней сложности для ремонта и сборки. Выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования; назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов; основные свойства обрабатываемых материалов; устройство универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; правила строповки, подъема, перемещения грузов; правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
Примеры работ
1. Агрегаты вакуумные высокого вакуума на установках средней сложности — ремонт.
2. Вентили всех диаметров — притирка клапанов.
3. Вентиляторы — ремонт и установка.
4. Вкладыши — пригонка и опиливание по параллелям.
5. Газопроводы — уплотнение мест подсоса диабазовой замазкой и нефтебитумом.
6. Желоба для заливки чугуна — замена.
7. Кожухи и рамы сложные — изготовление.
8. Конвейеры металлические — замена роликов.
9. Коробки скоростей и подач в металлообрабатывающих станках средней сложности — сборка и регулировка.
10. Лопасти, била, валы, пластины транспортеров, витки шнеков — правка.
11. Люнеты — ремонт.
12. Магазины инструментов, устройства автоматической смены инструментов — ремонт, регулировка.
13. Машины мотальные (текстильные) — капитальный ремонт пластин, подъемных рычагов, прикланов, веретен.
14. Машины разливочные — ремонт цепи конвейера, замена изложниц.
15. Машины углепогрузочные — сборка и установка тормозного устройства с рычагом.
16. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — текущий ремонт.
17. Насосы центробежные — ремонт, установка.
18. Полуавтоматы сварочные, установки — средний и текущий ремонт.
19. Резаки газоэлектрические — замена наконечников с центровкой электродов.
20. Сита и ножи — снятие, установка и регулировка.
21. Станки деревообрабатывающие — текущий ремонт.
22. Станки ткацкие — смена нижних валов и прижимов.
23. Станки токарные — полный ремонт продольных и поперечных салазок, суппортов.
24. Теплообменники — ремонт, сборка.
25. Трубопроводы — разборка.
26. Устройства позиционирования шпинделей — регулировка.
27. Шлаковозы — осмотр, смазка и ремонт.
28. Электропечи — разборка и ремонт.
§ 158. Слесарь-ремонтник 7-го разряда
Характеристика работ. Диагностика, профилактика и ремонт сложного оборудования в гибких производственных системах. Устранение отказов оборудования при эксплуатации с выполнением комплекса работ по ремонту и наладке механической, гидравлической и пневматической систем.
Должен знать: конструктивные особенности, гидравлические и кинематические схемы ремонтируемого сложного оборудования; методы диагностики, ремонта, сборки и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению неисправностей; технологические процессы ремонта, испытания и сдачи в эксплуатацию сложного оборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.
Должностная инструкция слесаря по ремонту нефтепроводов
[организационно-правовая форма,
наименование организации, предприятия]
[должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного
должностного лица, уполномоченного утверждать
должностную инструкцию]
[число, месяц, год]
Должностная инструкция слесаря по ремонту нефтепроводов [наименование организации, предприятия и т. п.]
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 22 июня 2009 г. N 357н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением» и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.
Должностная инструкция слесаря нефтепромыслового оборудования
Профессия – слесарь-ремонтник (по ремонту нефтепромыслового оборудования). Код 18559
2 разряд
Слесарь-ремонтник 2 разряда (по ремонту нефтепромыслового оборудования) должен знать:
- Основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов оборудования, агрегатов и машин.
- Перечень, назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительного инструмента и приспособлений.
- Виды основных материалов и их свойства.
- Основные понятия о допусках, квалитетах и шероховатостях.
- Основные виды слесарных работ.
- Простые приемы слесарных работ.
Слесарь-ремонтник 2 разряда (по ремонту нефтепромыслового оборудования) должен уметь:
- Читать простейшие чертежи деталей и узлов.
- Пользоваться слесарным и простым контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями.
- Производить разборку, ремонт, сборку, проверку работоспособности и испытания простых узлов оборудования, агрегатов и машин.
- Производить ремонт простого оборудования, агрегатов и машин.
- Выполнять слесарную обработку деталей по 12-14 квалитетам.
- Осуществлять промывку, чистку и смазку деталей.
- Выполнять работы с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках.
- Шабрить детали с помощью механизированного инструмента.
- Изготавливать простые приспособления для ремонта и сборки.
- Подавать на рабочее место, готовить к работе и убирать слесарный инструмент, инвентарь, приспособления и материалы.
- Производить несложные такелажные работы, связанные с перемещением отдельных деталей и узлов оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.
3 разряд
Слесарь-ремонтник 3 разряда (по ремонту нефтепромыслового оборудования) должен знать:
- Устройство и принцип действия ремонтируемого оборудования.
- Назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов.
- Основные свойства обрабатываемых материалов.
- Свойства кислотоупорных и других сплавов.
- Технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин.
- Правила регулировки машин.
- Виды и устройство инструментов и приспособлений и контрольно-измерительного инструмента средней сложности, применяемых при ремонте нефтепромыслового оборудования.
- Способы разметки и обработки несложных деталей.
- Систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
- Способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин.
- Технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов.
- Правила строповки, подъема, перемещения грузов, правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
- Основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования.
Слесарь-ремонтник 3 разряда (по ремонту нефтепромыслового оборудования) должен уметь:
- Проводить работы, связанные с подготовкой инструментов, приспособлений к производству работ;
- Производить разборку, сборку, ремонт и испытание оборудования средней сложности, сложных узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин, сдачу после ремонта.
- Производить ремонт, регулирование и испытание оборудования агрегатов и машин, а также сложного оборудования под руководством слесаря высокой квалификации.
- Выполнять слесарную обработку деталей по 7-12 квалитетам (2 – 5 классам точности).
- Изготавливать приспособления для ремонта и сборки.
- Составлять дефектные ведомости на ремонт, выполнять такелажные работы,
- с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений.
4 разряд
Слесарь-ремонтник 4 разряда (по ремонту нефтепромыслового оборудования) должен знать:
- Устройство и принцип действия ремонтируемого оборудования.
- Назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов.
- Основные свойства обрабатываемых материалов.
- Свойства кислотоупорных и других сплавов.
- Технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин.
- Правила регулировки машин.
- Виды и устройство инструментов и приспособлений и контрольно-измерительного инструмента средней сложности, применяемых при ремонте нефтепромыслового оборудования.
- Способы разметки и обработки несложных деталей.
- Систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
- Способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин.
- Технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов.
- Правила строповки, подъема, перемещения грузов, правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
- Основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования.
1.1. Слесарь по ремонту нефтепроводов относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].
1.2. На должность слесаря по ремонту нефтепроводов принимается лицо, имеющее [вписать нужное] образование, без требований к стажу работы.
1.3. Слесарь по ремонту нефтепроводов должен знать:
— законы и иные нормативные правовые акты Российской Федерации, регламентирующие деятельность нефтяной промышленности;
— распорядительные, нормативные документы, касающиеся эксплуатации нефтепроводов;
— виды труб и деталей технологических трубопроводов и арматуры;
— виды опор, применяемых для прокладки трубопроводов;
— средства крепления трубопроводов;
— назначение и правила применения слесарного инструмента;
— способы измерения диаметра труб;
— методы проведения ремонта нефтепровода (выборочного, капитального с заменой труб, капитального с заменой изоляции и др.);
— способы химической очистки внешних и внутренних поверхностей деталей и трубопроводов;
— виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок;
— допуски при подготовке стыков к сварочным работам;
— допустимые зазоры и виды кромок при подготовке труб под сварку;
— типы компенсаторов и правила их установки;
— правила производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов;
— требования по обеспечению безопасности ремонтных работ, в том числе требования по обеспечению экологической безопасности;
— основы трудового законодательства;
— правила по охране окружающей среды;
— правила внутреннего трудового распорядка;
— правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
— правила пользования средствами индивидуальной защиты;
— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг).
§ 154. Слесарь-ремонтник 3-го разряда
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт, регулирование и испытание средней сложности оборудования, агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам. Ремонт футерованного оборудования и оборудования, изготовленного из защитных материалов и ферросилиция. Разборка, сборка и уплотнение фаолитовой и керамической аппаратуры и коммуникаций. Изготовление приспособлений средней сложности для ремонта и сборки. Выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования; назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов; основные свойства обрабатываемых материалов; устройство универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; правила строповки, подъема, перемещения грузов; правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
Примеры работ
1. Агрегаты вакуумные высокого вакуума на установках средней сложности — ремонт.
2. Вентили всех диаметров — притирка клапанов.
3. Вентиляторы — ремонт и установка.
4. Вкладыши — пригонка и опиливание по параллелям.
5. Газопроводы — уплотнение мест подсоса диабазовой замазкой и нефтебитумом.
6. Желоба для заливки чугуна — замена.
7. Кожухи и рамы сложные — изготовление.
8. Конвейеры металлические — замена роликов.
9. Коробки скоростей и подач в металлообрабатывающих станках средней сложности — сборка и регулировка.
10. Лопасти, била, валы, пластины транспортеров, витки шнеков — правка.
§ 157. Слесарь-ремонтник 6-го разряда
Характеристика работ. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулирование сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.
Должен знать: конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий.
Примеры работ
1. Автоматы токарные многошпиндельные, полуавтоматы токарные многорезцовые вертикальные — капитальный ремонт.
2. Аппаратура гидравлическая — ремонт и наладка.
3. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные — капитальный ремонт.
4. Клети прокатного стана — проверка, регулировка, испытание и сдача после ремонта.
5. Линии автоматические всех профилей обработки, имеющие сложные агрегаты, — капитальный и средний ремонт.
6. Линии автоматические формовочные — капитальный ремонт, сборка, регулировка и сдача.
7. Линии комплексно-механизированные мучнисто-кондитерских, макаронных и хлебобулочных изделий и автоматические в парфюмерно-косметическом производстве — ремонт и наладка.
8. Машины агломерационные — регулирование движения машины и теплового зазора, выверка привода по оси головного радиуса.
9. Машины подъемные скипового и клетьевого шахтного подъема — ремонт, испытание, сдача.
10. Оборудование прецизионное — ремонт, сдача.
11. Печи руднотермические — капитальный ремонт контактной системы и выбраковка дефектных деталей.
12. Печи трубчатые — испытание змеевика.
13. Прессы гидравлические — капитальный и средний ремонт.
14. Прессы парогидравлические — капитальный ремонт.
15. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности свыше 20 ед. — монтаж, ремонт, наладка.
16. Станки агрегатные, барабанно-фрезерные и специальные, автоматы и полуавтоматы специальные шлифовальные для обтачивания и шлифования кулачковых и конических валов — ремонт.
17. Станки координатно-расточные — восстановление координат.
18. Станки с программным управлением — проверка на точность, восстановление координат, ремонт, испытание.
19. Станки электроимпульсные — ремонт.
20. Суперцентрифуги, машины краскотерочные импортные, редукторы планетарные, ротационные вакуумные насосы — ремонт.
21. Турбокомпрессоры — капитальный ремонт и сдача.
22. Установки воздухоразделительные — капитальный ремонт.
23. Устройство спусковое для спуска судов — капитальный ремонт, центровка и регулирование.
24. Холодильники, агрегаты высокого давления (колонны синтеза), сепараторы, испарители, водяные конденсаторы — капитальный ремонт.
25. Экстрактор, малопресс, автоматы и полуавтоматы (дозирующие, резательные, фасовочные, др.), компрессоры — сборка, наладка и регулировка.
26. Электропечи, ватержакеты, конвертеры — регулировка гидроаппаратуры и проверка полноты ремонта.
§ 159. Слесарь-ремонтник 8-го разряда
Характеристика работ. Диагностика, профилактика и ремонт уникального и экспериментального оборудования в гибких производственных системах и участие в работе по обеспечению вывода его на заданные параметры работы.
Должен знать: конструкцию, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого экспериментального и уникального оборудования; контрольно-измерительные приборы и стенды для диагностирования, ремонта и обслуживания оборудования; технологические процессы ремонта уникального и экспериментального оборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примечание. 7-й и 8-й разряды данной профессии присваиваются только при работе в цехах по подготовке производства, в экспериментальных и опытных цехах.
Вступительные положения должностной инструкции слесаря-ремонтника
Точность соблюдения инструкции определяет серьёзность и компетентность подхода не только самого работника, но и всей организации.
Документ содержит несколько вступительных положений, раскрывающих назначение деятельности слесаря-ремонтника:
- документ составлен с целью регулирования рабочих моментов;
- лицо принимает полномочия с момента вступления в силу приказа директора предприятия о трудоустройстве, назначается и снимается им же согласно нормам трудового законодательства;
- должность классифицируется как рабочая;
- прямое подчинение установленному приказом начальству (строительного, технического, хозяйственного и других отделов, имеющих отношение к ремонтным работам);
- обязательные требования: наличие среднего профессионального образования, необходимой подготовки и стаж деятельности по специальности – около года;
- в ситуации, когда слесарь не выходит на работу, его обязанности, права и ответственность временно переходят к лицу, имеющему аналогичную подготовку, что отражается в соответствующем приказе.
Основные обязанности слесаря-ремонтника по должностной инструкции
Если после прочтения этой статьи Вы не получили однозначного ответа, обратитесь за быстрой помощью:
Должностная инструкция слесаря регламентирует трудовые взаимоотношения. Документ содержит общие положения о должности, требования к образованию, опыту работы, знаниям, порядок подчинения, занятия и освобождения сотрудника от должности, перечень его функциональных обязанностей, прав, виды ответственности.
Инструкцию разрабатывает начальник подразделения организации. Утверждает документ директор организации.
Предоставленную ниже типовую форму можно использовать при составлении должностной инструкции слесаря механосборочных работ, слесаря-инструментальщика, по ремонту автомобилей и т.п. Ряд положений документа могут отличаться в зависимости от специализации работника.
Слесарь-ремонтник отвечает за:
- качественное и своевременное осуществление вверенных ему должностных обязанностей;
- построение и организацию собственной работы, своевременное выполнение поручений, распоряжений и приказов руководства предприятия, нормативно-правовых актов, касающихся его деятельности;
- соблюдение правил, связанных с внутренним трудовым распорядком, техникой безопасности;
- ведение документации в соответствии с действующими нормативно-правовыми актами;
- своевременное принятие мер, в том числе уведомление руководства в связи с нарушениями техники безопасности, противопожарных, прочих правил, которые могут создавать угрозу персоналу, деятельности предприятия.
Допускается привлечение слесаря-ремонтника к ответственности (материальной, дисциплинарной, уголовной, административной) в случае совершения проступка с учетом его тяжести и действующего законодательства.
приведенную должностную инструкцию слесаря-ремонтника.
Разряды слесаря-ремонтника и как их получить
Слесарь ремонтник может обладать разрядом с начального первого до самого старшего шестого.
Первый разряд соискателю профессии присваивают автоматически, как только он начинает обучение на данную специальность. Разумеется, наличие данного разряда не даёт права выполнять любые виды работ самостоятельно, ученик с первым разрядом приобретает право только выполнять операции по профессии с целью её освоения и под руководством преподавателя.
Следующие два разряда также относятся к ученическим. Получившему их сотруднику по-прежнему приходится выполнять часть операций под надзором мастера. При этом слесарь-ремонтник, достигший третьего разряда, оставаясь учеником, выполняет под руководством мастера лишь самые сложные действия. Основную часть работы он выполняет самостоятельно.
Дальнейшие разряды с четвертого по шестой сотрудник получает в результате аттестации. По мере роста его разряда расширяется и объем операций, которые подобный сотрудник может осуществлять. Соответственно растёт и его заработная плата.
Профессиональный стандарт
Деятельность сантехника регулируется профессиональным стандартом «Слесарь домовых санитарно-технических систем и оборудования» от 2015 года (см. приказ Минтруда России от 21.12.2015 № 1076н). С июля 2021 года профстандарт слесаря-сантехника стал обязательным, так как федеральные законы, ТК РФ и др. нормативные акты требуют их использования. Стандарт включает общие сведения о профессии, кодировку видов деятельности по Общероссийскому классификатору занятий и Общероссийскому классификатору видов экономической деятельности. Сюда входит и функциональная карта, характеристика обобщенных и трудовых функций и др.
Эксперты КонсультантПлюс разобрали, обязательно ли применять профстандарты. Используйте эти инструкции бесплатно.
На основе стандарта работодатель определяет виды деятельности сотрудника. Затем составляет должностную инструкцию. Ее следует утвердить как отдельный документ или в качестве приложения к трудовому договору. В инструкцию включают обязанности, права и ответственность. Чем сложнее деятельность, тем выше квалификационный разряд слесаря-сантехника. И более жесткие требования к его образованию, стажу и навыкам.
Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При обнаружении каких-либо неисправностей инструмента или используемого оборудования прекратить работу, предупредить об опасности окружающих и немедленно доложить об этом непосредственному руководителю (мастеру, бригадиру). До устранения неисправностей к работе не приступать.
4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону…, сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону, организовать встречу пожарной команды.
4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по ….
Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.
4.4. При авариях систем водоснабжения, отопления и т.д., препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и её последствий.